Didsense با ترکیب پردازش تصویر، ماژول مغناطیسی اختصاصی و متال دتکتور، جریان مواد روی نوار نقاله را پایش می‌کند و پیش از رسیدن جسم فلزی به سنگ‌شکن، به اپراتور هشدار می‌دهد.
مواد استخراج‌شده ممکن است قطعات فلزی ناشی از بارگیری، شکستگی تجهیزات یا تعمیرات همراه داشته باشند. پایش سنتی به چشم اپراتور و تجهیزات مستقل وابسته است و اطلاعات مستندی هم برای بازبینی رخدادها باقی نمی‌گذارد.
هر حسگر مستقل کار می‌کند و خروجی‌هایشان مکمل یکدیگر است؛ نبودن یکی، دیگری را از کار نمی‌اندازد.
Didsense خروجی سه حسگر را هم مستقل و هم ترکیبی تحلیل می‌کند. ترکیب‌های دوتایی هم معنا دارند: تصویر و متال دتکتور یعنی احتمال جسم فلزی قابل‌مشاهده؛ ماژول مغناطیسی و متال دتکتور بدون تصویر یعنی احتمال جسمی خارج از دید یا پوشیده‌شده.
جسم مشکوک در تصویر دیده شده است؛ بررسی خروجی دو حسگر دیگر ضروری است.
رخداد مغناطیسی ثبت شده است؛ جسم هدف و شرایط محیطی باید بررسی شود.
وجود فلز محتمل است؛ ممکن است جسم در تصویر دوربین دیده نشود.
شواهد هم‌زمان از چند حسگر وجود دارد و رخداد به‌صورت یک رخداد واحد مدیریت می‌شود.
اگر هیچ حسگری رخدادی ثبت نکند، این به معنای تضمین نبود باطله نیست. آستانه‌ها و قواعد نهایی براساس داده‌های آزمون و تحلیل ریسک تنظیم می‌شوند.
حساسیت، فاصله تشخیص و حداقل اندازه جسم هدف تا پیش از طراحی و آزمون نمونه اولیه، مشخصه قطعی محصول نیستند. این مقادیر در همین مراحل و با داده واقعی معدن تعیین می‌شوند.
نسخه پایه روی تشخیص و هشدار تمرکز دارد. توقف خودکار نوار، اینترلاک و فرمان مستقیم به PLC در محدوده قطعی نسخه پایه نیستند و به‌عنوان قابلیت توسعه‌ای طراحی و اعتبارسنجی می‌شوند.
Detection & Alarm
Event Logging & Analytics
Industrial Automation
AI & Multi-Sensor Fusion
قابلیت‌های هر نسخه پس از طراحی، پیاده‌سازی و اعتبارسنجی به مشخصات رسمی محصول اضافه می‌شوند.
کابل‌کشی سایت، زیرساخت هوای فشرده، تجهیزات توقف خودکار، اتصال به PLC و سایر اقلام جانبی در محدوده تأمین هر پروژه مشخص می‌شوند.
درباره محل نصب، اجسام هدف یا زمان‌بندی پایلوت بپرسید. در پیام خود مشخصات نوار نقاله و نوع مواد را بنویسید تا پاسخ دقیق‌تری بگیرید.